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1、改进的数控车床布局和结构设计:如果热源更加对称，则采用热对称结构;数控车床采用斜床、平床和倾斜滑动结构;由于结构限制，一些重型数控机床采用热平衡措施。

2、控制温升:对于数控车床的加热部分（如主轴箱、静压轨道液压油等），采用散热、风冷和液冷控温升温方式吸收产生的热量。热源，属于各种类型的数控车床。采用减少热变形影响的对策。

3、切割部件的强冷却措施:在大切割过程中，热芯片落在数控车床和工作台其他部件上的重要热源。现代数控机床，特别是加工中心和数控车床，通常使用多喷嘴、高流量冷却液来冷却和去除这些热切屑，并用大容量循环冷却冷却液或使用冷却来冷却温度以控制温度上升。
4、数控车床热位移补偿:预测热变形规律并在计算机中建立数学模型以进行实时补偿。
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