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数控车床主轴部件的精度、刚度和热变形直接影响加工质量。由于数控车床在加工过程中不需要人工调整，这些影响甚至更为严重。目前，数控车床主轴主要有三种类型。
前支撑由双列短圆筒滚子轴承和60°角接触双列径向推力球轴承构成，后支撑由对径向推力球轴承构成。 该结构能大幅度提高主轴整体刚性，满足芯片的强烈要求，广泛应用于小型数控车床制造厂的各种数控车床。
前轴承采用高精度双列角接触球轴承，后轴承采用单列(或双列)角接触球轴承。 该配置具有良好的高速性能，但负荷能力小，适合高速、轻负荷和精密数控车床主轴。
双列和单列圆锥轴承用于前后的轴承。 该结构限制主轴的高速性和精度，适用于中精度、低速、重载数控车床的主轴。

用步进电机和单片机改造普通车床进给系统的简单数控车床的成本虽低，但实现了自动化功能较差，转弯精度不高。适用于低要求的旋转部件。
根据车削要求，专门设计数控车床，具备通用的数控系统。 该数控系统功能强大，自动化程度高，加工精度高。 适用于一般旋转类零件的车削加工。 数控车床可以同时控制x轴和z轴两个轴。
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